Hé! Mint a kudarcos karbidos tippek szállítója, gyakran megkérdezik a tippek forrasztási folyamatát. Szóval, azt hittem, időt veszek arra, hogy lebontjam neked.
Először beszéljünk arról, hogy mi a Tungsten Carbide. A volfrám -karbid egy szuper kemény és tartós anyag, amelyet a volfrám és a szén kombinálásával készítenek. Egy egész csomó alkalmazásban használják, a vágószerszámoktól a bányászati berendezésekig, csodálatos kopási ellenállása és ereje miatt.
Most, a forrasztási folyamatra. A forrasztás annak egyik módja, hogy két anyagot összekapcsoljunk olyan töltőfém segítségével, amely alacsonyabb hőmérsékleten olvad, mint az alapfémek. A volfrám -karbid -tippek esetében a forrasztás döntő lépés, mivel a karbid hegyét a szerszámtesthez rögzíti.
Készítmény
A forrasztási folyamat első lépése az előkészítés. Ez rendkívül fontos, mert beállítja a jó karám -ízület színpadát.
Tisztítás
Először a volfrám -karbid hegy és a szerszámtest tisztításával kezdjük. Bármely szennyeződés, olaj vagy oxid a felületeken megakadályozhatja a töltőfém megfelelő kötődését. Különleges oldószereket és tisztítószereket használunk annak biztosítása érdekében, hogy a felületek foltos -e.
Felszerelés
Ezután meg kell győződnünk arról, hogy a karbid hegye szorosan illeszkedik a szerszámtesthez. A megfelelő illesztés elengedhetetlen az erős ízülethez. Használhatunk megmunkálást vagy őrlést a megfelelő dimenziók eléréséhez.
A megfelelő töltőfém kiválasztása
A megfelelő töltőfém kiválasztása nagy ügy. A töltőfémnek olvadási pontnak kell lennie, amely alacsonyabb, mint a volfrám -karbid és a szerszámtest. Jó nedvesítési tulajdonságokkal kell rendelkeznie, ami azt jelenti, hogy egyenletesen elterjedhet a csatlakoztatott felületek felett.
Különböző típusú töltőfémeket használhatunk. Néhány közönség közé tartozik az ezüst, réz alapú és nikkel-alapú ötvözetek. A választás olyan tényezőktől függ, mint az alkalmazás, a működési feltételek és az összekapcsolt anyagok.
A töltőfém felhordása
Miután kiválasztottuk a töltőfémet, itt az ideje, hogy alkalmazzuk. Ennek néhány különféle módja van.
Elhelyezés
Az egyik módszer a töltőfém elhelyezése. Meg tudjuk vágni a töltőfémet a megfelelő alakba és méretre, majd a karbid hegye és a szerszámtest közé helyezhetjük. Ez biztosítja, hogy a megfelelő mennyiségű töltőfémet használják.
Forrasztó fluxus
Főforrasztási fluxust is használunk. A forrasztó fluxus segít eltávolítani a felületeken fennmaradó oxidokat, és megakadályozza az újak kialakulását a forrasztási folyamat során. Segít a töltőfém jobb áramlásában is. A töltőfém hozzáadása előtt a fluxust a felületekre alkalmazzuk.
Fűtés
Most jön a fűtési rész. Itt történik a varázslat. A szerelvényt a töltőfém olvadási pontjáig kell melegítenünk. Különböző fűtési módszereket használhatunk.
Fáklyaforrasztás
A fáklyaforrasztás egy gyakori módszer. A fáklyával lángot irányítunk a közös területre. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy ellenőrizzük a hőt, és pontosan oda összpontosítsuk, ahol szükségünk van rá. Ez egy rugalmas módszer, amely felhasználható kisméretű gyártáshoz vagy az egyes szerszámok javításához.
Kemenceforrasztás
A nagyobb méretű termeléshez a kemencét használhatjuk. A kemencében az alkatrészeket ellenőrzött környezetben fűtik. Ez a módszer kiválóan alkalmas arra, hogy nagyszámú alkatrészen keresztül következetes eredményeket érjen el.
Hűtés
Miután a töltőfém megolvadt és beáramlott az ízületbe, hagynunk kell, hogy lehűljön. A túl gyorsan történő hűtés stresszt okozhat az ízületben, ami repedéshez vezethet. Tehát szabályozzuk a hűtési sebességet, hogy az ízület fokozatosan lehűljön.
Brazing utáni műveletek
Miután az ízület lehűlt, van néhány brazing utáni művelet, amelyet megtehetünk.
Tisztítás
Tisztítanunk kell a fennmaradó forrasztó fluxust. Ezt meg lehet tenni oldószerek vagy mechanikus eszközökkel.
Ellenőrzés
Megvizsgáljuk az ízületet is, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy erős és mentes -e a hibáktól. Használhatunk vizuális ellenőrzést, röntgen- vagy ultrahangos tesztelést a repedések vagy üregek ellenőrzéséhez.
Megmunkálás
Időnként meg kell végeznünk a megmunkálást, hogy megkapjuk a szerszám végső alakját és méreteit. Ez magában foglalhatja az őrlést, az őrlést vagy a fordulást.
Miért remek a volfrám -karbid karbonált tippeink?
Mint beszállítóTungfen karbid borrazadt tippek, büszkék vagyunk termékeinkre. Kapaszkodási folyamatunkat gondosan ellenőrizzük a kiváló minőségű ízületek biztosítása érdekében. A legújabb technikákat és berendezéseket használjuk annak biztosítására, hogy tippeink erősek, tartósok és jól teljesítenek különféle alkalmazásokban.
Mi is felajánljukVolfrám karbid hegesztő betétekamelyek ugyanolyan kiváló minőségű forráskaparási eljárással készülnek. Ezeket a betéteket a hegesztési alkalmazásokhoz használják, és kiváló kopási ellenállást biztosítanak.
Következtetés
Tehát ez a forrasztási folyamat a dióhéjban lévő volfrám -karbid -tippekhez. Ez egy többlépcsős folyamat, amely minden szakaszban gondos figyelmet igényel a részletekre. Ezeknek a lépéseknek a követésével, valamint a megfelelő anyagok és technikák felhasználásával erős, megbízható ízületeket hozhatunk létre, amelyek ellenállnak a kemény működési feltételeknek.
Ha a kiváló minőségű volfrám-karbidot, a karbonált tippeket vagy a hegesztési betéteket a piacon tartja, szeretnénk hallani rólad. Függetlenül attól, hogy gyártó, aki megbízható szállítót keres, vagy olyan felhasználót keres, aki cserélő alkatrészeket igényel, megadhatjuk a szükséges termékeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy elindítson egy beszélgetést az Ön igényeiről.
Referenciák
- Az American Welding Society "Brazing Handbook"
- "Anyagtudomány és mérnöki munka: Bevezetés": William D. Callister Jr. és David G. Rethwisch
